（ 1 ）原理

第一步：将接近饱和的活性炭人工预吹扫后，手动装入活性炭脱附床。

第二步：开启设备并预热，通过热空气将浓缩的有机废气送入催化床，在有机废气引入催化床前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到280℃左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。

第三步：脱附结束后设备自行启动冷却程序，降温后脱附床活性炭取出后装入脱附箱再次使用。

（ 2 ）功能优势

1、该系统可依据客户喷涂漆量、风量等实际进行设计生产；

2、P LC+触摸屏集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，彻底讲解有机废气，净化率达到98.5%以上，确保废气排放达标；

3、单次脱附活性炭需5-6h，脱附电费300-400元/次，大大节约活性炭再生费用，降低废气处理成本；

4、安全设施完备，设有阻火器、防爆卸压孔、报警器及自动停机等保护措施；

5、远离生产区域，根本上消除对生产运行、安全影响；

6、可用于吸附有苯类、醇类、醛类、醚类等挥发性有机废气；

（ 3 ）适用行业

可广泛应用于中大小型企业活性炭脱附再生。