一般是：先自然沉淀或混凝沉淀，再机械脱水，*后循环利用。自然沉淀靠重力自然沉降，时间长，占地面积大，循环水中杂质也多，容易在循环管道内产生污泥聚集。混凝沉淀靠药剂与杂质颗粒结合，沉淀时间缩短，占地面积减少，循环水杂质含量降低。具体到高炉领域，煤气洗涤水的处理有石灰软化-碳化法工艺，酸化法工艺，药剂法工艺等。

污泥水可具体分为间隙水（65%），毛细水结合水（25%），内部吸附水（10%）。机械脱水主要脱除间隙水，得到污泥块。高炉领域一般将污泥块返回烧结工序作原料生产烧结矿。由于钢铁企业废热资源较多，各大钢企会针对实际情况发展出一些特定的污泥处理方法。如高炉工序将污泥经水泵直接喷在高炉干渣上，作为冲渣水的同时加热污泥，不仅可以蒸发间隙水，还可以蒸发大部分毛细水结合水和内部吸附水，污泥中固体颗粒直接依附在干渣上。

循环利用方面，直接将脱水污泥循环利用时会有一些元素在生产中循环富集，影响稳定生产。高炉炼铁循环利用污泥时就会导致Zn的富集，为消除的影响，又可以利用污泥中Fe和C，一些企业会将污泥先进行水力旋流分离，将污泥颗粒按粒度分出大于20um的富Fe、C污泥和小于20um的富Zn污泥再分别处理利用。另外，转底炉工艺也可以处理污泥得到高品位Zn，降低工业废气处理污泥循环利用特定元素的危害。