1．滤袋的选择。滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻璃纤维布毡、针刺毡等，选择时应考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素。不同的滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率*低，且清灰后效率急剧下降。呢绒滤料（如呢料、毛毡等）的容尘量大，能够形成强度高和较厚的多孔粉尘层，且有一部分粉尘形成永久性容尘，因此滤尘效率高，清灰后效率降低不多，但存在清灰困难的缺点。

2．温度的控制。一般滤袋承受温度为200所以处理设施进口温度应控制在200以下，通过长烟管后的烟气到达除尘箱体时，温度都能降到200以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

3．风机选用。引风机比送风机效果好。

4．漏风与阻力。理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

5．设备维护。仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

6．过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体积烟气所需要的滤布面积小，则除尘设备体积，占地面积和一次投资等都会减小，但除尘设备的压力损失却会加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外，在1～3m/min气流速度下，除尘效果*佳，一般风速控制在2～4m/min。

7．面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，已便合理确定除尘面积。

出口烟尘浓度

出口烟尘浓度是衡量除尘设备的另一主要性能指标，一般情况下，环保技术部门都是通过实测来获得出口烟尘浓度来监测环境是否达标，因此，除尘设备的出口烟尘浓度设计必须达到环保部门规定的要求。