爆炸即瞬时急剧地燃烧。爆炸时，气体受高温影响急剧膨胀，产生很高的压力，引起破坏作用。粉尘的爆炸主要取决于粉尘性质（如粒径），此外还与湿度等因素有关。粒径越小，粉尘和空气的湿度越小，越易爆炸。只有定的浓度范围内粉尘才能产生爆炸，能引发爆炸的浓度，叫做爆炸浓度。可以引起爆炸的高浓度叫做爆炸上限，浓度叫做爆炸下限。当粉尘浓度低于爆炸浓度下限或高于爆炸浓度上限时，均无爆炸危险。

引起爆炸的个必要条件，个条件同时具备空气中粉尘达到定的浓度，即处于爆炸上下限内，般爆炸下限为人们关注；有足够能量的点火源；足够的空气或氧气混合接触。粉尘爆炸是个非常复杂的过程，受很多因素的影响，般粉尘爆炸经过以下发展过程：粉尘爆炸首先是粉尘粒子从点燃源获得能量后(热传导、热辐射)表面受热，另外粉尘粒子获得能量后内外相继受热而产生熔融和气化迸发出炽热微小质子颗粒或火花，会形成粉尘的点火源。此时在粉尘接触空气且其中粒子温度升高的条件下，粉尘粒子的气化过程将表现更为明显。

通常在点火源作用下，空气与粉尘接触达到定程度时会出现燃烧情况，若者混合程度较高将直接产生粉尘爆炸事故，而且爆炸过程中的能量将不断释放形成粉尘云，粉尘云与爆炸中的残留物质接触时可能产生次爆炸情况。

防爆除尘器的内部需要采用其防静电滤袋，主要是因为在使用的过程中其高浓度的粉尘会直接随在流动过程中互相摩擦，这样粉尘就会直接和滤布之间相互摩擦有效的产生其静电。静电的积集就会直接产生其火花，这样就会直接引起燃烧，对于设备的清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，这样可以有效的消除其产生静电不足，滤袋的布料中会直接纺入导电的金属丝或者是碳纤维。

综合来看，粉尘爆炸的产生主要受粉尘颗粒自身的直径与存在的引爆源影响，而且粉尘云所产生的爆炸会扩大爆炸程度。因此粉尘爆炸的条件主要体现在：粉尘浓度达到爆炸上下限数值；点火源的能量足以引发粉尘爆炸；粉尘与氧气相混合。防止爆炸的产生必从个必要条件来考虑，限制了其中的个必要条件，就限制了爆炸的产生。在工业过程中，通常从下述个方面着手对易燃易爆场合进行处理。

静电的积集就会直接产生其火花，这样就会直接引起燃烧，对于设备的清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，这样可以有效的消除其产生静电不足，滤袋的布料中会直接纺入导电的金属丝或者是碳纤维。防爆除尘器在进行安装滤袋的时，其滤袋主要就是通过其多孔板以及钢骨架进行连接的，然后直接经过其壳体连入车间接地网，这样对于反吹风清灰的滤袋，使用的效果都是非常的好。

防爆技术可分为预防性技术措施和设计性措施，预防性措施是指使粉尘的浓度低于爆炸下限和粉尘的大量堆积，及消除有效引燃源；设计性措施是指预防爆炸发生的措施难以奏效时而采取的将爆炸危害程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人员伤亡，爆炸后设备短时间内可恢复使用的技术，它包括：抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。

爆破片需设有铭牌，有毒性、腐蚀性、以及燃料粉尘的除尘器及风管不得采用泄爆装置进行泄压。在抑爆方面，要求对收尘管道或除尘器本体接收到即将出现爆炸风险的时候，除尘系统需及时启动抑爆装置，采取相应的措施，如充入惰性气体、惰性粉体或喷淋系统。在风机方面，要求风机叶片用能导电、运行时不产生火花的材料制作，风机选用防爆风机，涉粉电机需采用防护等级为ip以上（主要含义是防尘、防水和防爆炸性气体）的外壳，风机出口处安装消音设施。