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催化剂中断循环
2019-08-20

       反再两器的催化剂能否正常循环取决于两器压力平衡及催化剂的流化质量。

  造成催化剂中断循环的可能原因、现象及处理方法:

  ⑴待生催化燃烧严重带油堵塞待生斜管(或待生催化剂出口隔栅)、待生滑阀阀板脱落或失灵全关、待生线路催化剂架桥、汽提段催化剂料位指示失灵造成待生滑阀自动关闭。

  出现以上问题时:再生藏量和再生温度迅速降低,待生滑阀前压力升高。

  处理时应迅速将待生滑阀改手动控制,滑阀开度稍大于正常位置,检查调整有关的松动点,同时大幅度降低反应进料量,并观察两器催化剂料位和操作温度的变化。如仪表失灵要尽快联系处理。若待生滑阀阀板脱落或待生线路催化剂架桥堵塞,处理无效,应紧急停工。

  ⑵提升管噎塞

  因反应进料量过低、提升管用汽量偏小甚至中断、再生滑阀失灵全开催化剂循环量过大使提升管操作线速过低易发生提升管噎塞。出现噎塞时,提升管底部密度突增、反应温度骤降。处理时应迅速提高提升管预提升介质的流量,适当提高进料雾化蒸汽量和反应进料量。若再生滑阀失灵,应立即改手动调整到正常开度。

  ⑶对于两个再生器串联的装置,空气提升管噎塞或半再生立管噎塞也会造成催化剂中断循环。空气提升管噎塞多因增压机突停或增压风流控阀失灵关闭所致。半再生立管噎塞多因半再生滑阀失灵关闭或立管失流化所致。发生上述事故时,若二再催化剂藏量不能维持,应及时切断反应进料,酌情关闭再生滑阀。

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