1、滤袋的选择  滤袋应选择耐磨耐高温的材质，玻纤布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等都是比较常见的材质。

2、滤袋的质量  滤袋性能与质量在很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋在生产中易出现破损、烧袋等问题。

3、温度的控制  一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下。特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

4、风机的选用  实践证明引风机比送风机效果好。

5、清灰方法  布袋除尘器的清灰方式主要有脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，应用广泛。

6、漏风与阻力  虽然理论上布袋除尘器的除尘效率达99%，但受漏风和阻力的影响，实际很难达到。漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

7、集尘罩布置  集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

8、设备维护  仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

9、过滤速度  过滤速度应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度，含水量等来。

当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性大易选低值，反之可选高值，不过一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度低时，可选1.5-2m/min。

10、过滤面积  过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

11、二级除尘  在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。含尘气体在沉降室内缓慢流动，尘粒借助自身重力作用被分离，可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。