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催化燃烧设备的催化燃烧工艺
2020-02-28

催化燃烧设备的催化燃烧工艺在活性炭吸附到饱和档次后,切换到脱附床。脱附床内需增大汽化热,加热装置在催化氧化床内工作,启封后预热催化剂。催化氧化床在设定的温度内,将热空气引入脱附床内部,有机废气在加温的作用下从活性炭表面分析出来。

催化燃烧设备中高浓度的有机废气在外力的作用下进入氧化床中,通过金属铂的催化作用,被燃烧分解为水和二氧化碳,废气通过这一操作获取清新空气。这步操作的特色为低温、快速以及无焰,并产生较大的热能。我们可将活性炭再次回收采取有机废气的脱附与燃烧氧化,为此回落能源消耗。

催化燃烧设备在活性炭吸附饱和后,再由此热空气脱附驱动活性炭勃发生机,脱附取得缩短有机物被送到催化燃烧床开展催化燃烧的时间,里面的有机物质被氧化为无害的碳酸气以及水。催化燃烧设备在催化燃烧后,热废气透过热交换器加热冷气,热交换后软化气体,用以蜂窝状活性炭的脱附,实现净化达标的目的。

催化燃烧设备中的成套设备包括预筛子、吸气床、催化燃烧床和风机等设施。在有机废气处理设备中,技术比较成熟,对处理大风量、低浓度的有机废气有了较大的优势,在催化燃烧的作用下,可以达到很好的净化效果。

催化燃烧设备主要由活性炭吸气箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个要害元件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧设备外部有着贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成碳酸气和水。催化剂的作用不会改变化学方程式的平衡,所起作用仅是化学反应的快慢,而催化剂本身的性质并不发生变化。

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