服务热线:
13764880883

当前位置:

布袋除尘器的使用
2020-05-15

布袋除尘器设备作为集尘收集地,使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限,经济上不划算,也很难做到;但不让大量粉尘堆积是可以做到的。

有效引燃源要区分下列种引燃源:普通引燃源(例如焊接、磨削、熏烟产生的引燃源)和机械故障引起的引燃源(机械火花、高温表面、无焰燃烧聚热、静电火花)。其中各类运动摩擦引然源是常发生的,粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验,在粉尘云中主要是发生电晕放电,在工业生产中尚未发生过闪电式放电。此外,工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电,除非形成的粉尘云的容器容积大于m或直径大于m,才有这种可能。

对设备材料及部件构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料设备的申报核验工作,从而防止不合格材料或设备被用于工程中。特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。对引风机组的安装组对质量的监控是为保障风机正常工作,达到设计所要求各项技术指标,满足对除尘器进出风量及风压。对烟道风管安装的检查监控,能提高吸排风速率,降低能耗。对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保障布袋式除尘器能否正常有效运作的关键,除尘器也是整个系统的处理器,因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量,是整个工程的重中之重。对保温绝热工程的检查监控是降低能耗,提高生产速率的一种有效措施。电仪单体调试机构单体调试风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布袋式除尘器改造安装工程后期质量的检验,因此要旁站监控,发现问题,做好记录,并及时有效地督促有关单位落实整改,后期调试合格。在生产试运行过程中,注意对工程质量问题的观察,注意对引风机组运行质量及指标的观察,注意对除尘器漏风率排放浓度等性能指标的检测等,督促保运单位及时的处理有关工程质量问题,后期使系统运行正常。

木器厂除尘器的压力损失可以采用里面装有水的小管子来测试。一端接在除尘器设备入口管路上;另一端接在设备出口管路上,这两个点叫取样点,取样点尽量靠近设备。管子采用软管,软管可以固定在设备的某一个面上,在这个面上可有刻度,毫米刻度。木器厂除尘器的阻力有多种。一种是设备结构的阻力,是没有装布袋或滤袋时候的阻力;另外一个是设备阻力。设备阻力有除尘配件初始阻力和运行阻力。

矿山机械除尘器的优点脉冲离线清灰,速率高,粉尘不产生次吸附;设备的次性投资低,可长时间的进行使用;占地面积小,投资低,效果好;气源压力仅为,滤袋及脉冲阀使用寿命长;积木式结构,可组成需要的处理风量;节省压缩空气用量,与常规脉冲收尘器相比,喷吹压力可降低20%~40%。矿山除尘器设备目前随着环保制度的加强,已经在矿工行业进行广泛的使用,因为矿工行业在进行破碎凿岩穿孔运输集料筛分等工序进行的过程中会随着矿石的碎裂与移动,细微级颗粒会逐步分离出来,从而会产生大量的粉尘颗粒,需要将粉尘有效的收集,不然不但会影响环境的问题,还会影响生产员工的身体健康。

有机废气和除尘设备安装准备工作为推动有机废气和除尘设备安装顺利进行,正式安装前需要做好准备工作,推动技术措施较好运用,这些安装技术发挥作用,具体需要从以下几个方面进行准备起先,进行设备验收。安装前要对有机废气和除尘设备开箱验收,加强质量检验工作,保障各项设备质量合格。验收应该按照相应的程序和方法进行,并由专业技术人员开展验收工作,根据合同上的有机废气和除尘器型号数量要求,进行认真仔细核对,设备型号数量与合同规定上的符合。开箱验收后还应该加强管理,做好保管工作,防比设备损坏,为接下来的安装和使用奠定基础。准备好安装资料。对有机废气和除尘设备安装中需要的各类资料做好准备工作,较好指导安装,对设备安装中出现的问题也可以较好的采取措施处理和应对。然后,仔细审核安装图纸。做好该项工作能明确安装图纸要求,把握有机废气和除尘设备安装的要求和目的。同时在安装中严格按照图纸要求进行,保障安装质量。如果条件成熟,好编制有机废气和除尘设备安装效果图,制定完善的安装细则,较好指导安装施工。

布袋除尘器设备作为集尘收集地,使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限,经济上不划算,也很难做到;但不让大量粉尘堆积是可以做到的。有效引燃源要区分下列种引燃源:普通引燃源(例如焊接、磨削、熏烟产生的引燃源)和机械故障引起的引燃源(机械火花、高温表面、无焰燃烧聚热、静电火花)。其中各类运动摩擦引然源是常发生的,粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验,在粉尘云中主要是发生电晕放电,在工业生产中尚未发生过闪电式放电。此外,工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电,除非形成的粉尘云的容器容积大于m或直径大于m,才有这种可能。


如果你想要了解更多,请联系我们 13764880883


If you want more understanding, please contact us.
  • 电话咨询
  • 13764880883
  • 400-7789-366