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焊烟除尘器的使用原理以及净化方式
2020-05-21

焊接作为一种金属加热方式,在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛,但同时也会产生大量有害的气体,尤其是在通风条件较差的工厂车间里,焊接烟尘的浓度会大大提高,会对工人的身体产生极大的损害。焊接烟尘粒子的直径小、黏性大、温度高,鼻毛、鼻粘膜起不到阻挡作用。

一个工人一天可产生60-150g焊烟,粉尘量非常大。焊烟净化器是一种新型工业环保废气处理设备,通常用于电焊、氩弧焊、二保焊及其他焊接场所,起到保护环境,保护工人身体健康的目的。

焊烟除尘器,是针对各种工业需求设计的移动式高效净化器,按照其工作臂的个数及系统方式、清灰方式等,一般可以分为四大类,单臂移动式焊烟除尘器,双臂移动式焊烟除尘器,移动单臂脉冲焊烟除尘器,移动双臂脉冲焊烟除尘器,适用于局部焊接烟尘的处理,根据不同的工作地点及方式选用不同型号的活动臂管和排气风机。移动式焊烟除尘器有移动灵活平稳、体积小、烟尘捕获率高、操作简单、后续维修费用低等特点。

集中式焊烟除尘器采用除烟主机,利用管路与焊接臂相连的方式来处理烟尘,适合于焊接工位较多、较为集中的烟尘净化。集中处理不占用工厂空间,整体布局美观,使用便利。相比移动式焊烟净化器,集中式焊烟除尘器的适应程度更高。

焊烟除尘器工作原理

焊接产生的烟尘废气经吸气罩、柔性吸气臂瞬间收集后,由主管道进入集中式焊烟除尘器,柔性吸气臂的骨架类似于人的手臂,能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转结构,保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟,使吸气臂能够最大量和最大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。为了能够完全捕捉一个工位上产生的所有粉尘,也可以设计成顶吸罩,一般外形为四棱台形。

烟尘收集后,烟尘废气在集中式焊烟除尘器内被高效净化滤筒阻截净化,部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰斗,另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧,脉冲阀在控制仪的控制下,每隔一定时间,自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰,反吹过程中小颗粒粉尘落入灰斗内收集,积累到一定量的粉尘后,需要外运处理。洁净的气体穿过滤筒,进入排气口,在离心式通风机的作用下由烟囱排入到大气中。

全自动的清灰系统,滤材清理更加方便快捷,不需要停止主机和其他操作。当滤筒表面饱和阻力达到一定的数值时,自动清洁功能开启,并在主机工作过程中依次对各滤筒单元进行单独反吹清洁,保障集中式焊烟除尘器始终处于良好的工作状态。

滤筒更换方式为抽取式,不需要使用任何辅助工具,便可进行更换。左、右侧面均设有管路接口,用户可根据使用场合自由选择。

所配置的高性能离心风机,吸风量大,吸力强。可通过控制板面上的数字仪表来观察过滤筒的运行状况。集中式焊烟除尘器,净化颗粒精度可达0.01μm,可以极大的改善整体空间烟尘污染状况。

可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;设备过滤面积占用的空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。模块式组合,大小不仅可以随意选择,还可以扩大原有组合,增加除尘机组。

焊烟除尘器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等作业的净化治理。焊烟除尘器的生产不仅起到了环保的效果,还加大了除尘的效率。

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