由于该净化系统处理的是易燃易爆气体，本设计采取以下安全措施，确保系统安全运行：

1、设置高效过滤阻火器，使得设备在高效过滤的同时能起到阻火作用，双效一体。

2、脱附-催化燃烧系统同吸附系统相对独立（单床体在整个系统运行中只能仅处于吸附状态或脱附状态），完全避免了 脱附-催化燃烧系统工作时对吸附系统及管路的冲击，从而杜绝了“倒灌”现象的发生。

3、燃烧方式为催化燃烧，属低温无焰燃烧，＊＊无明火产生。

4、严格控制系统中废气“VOC”浓度低于爆炸下限1/4（约10g/m3），当废气浓度过高时，有警报鸣响并打开新风阀（参 见脱附工艺流程图），立即降低浓度，避免安全隐患。

5、催化装置、吸附装置均设有防爆膜片。

6、净化系统设有旁通阀，确保车间通风效果，方便应急维修；系统设有开始调试和应急状态下的手动系统，确保生产 正常进行。

7、设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。

8、设备设有安全防火阀，当设备工作过程中温度超高时，关闭除直排阀外其它风阀切断设备与车间的通路，风机停止 运转并立即充入惰性气体防意外发生。

9、夏日高温状况下，通风降温同时充入惰性气体，避免活性炭自然氧化反应的条件。

10、采用换热新鲜热风均匀进入吸附箱对活性炭脱附再生；

11、全系统设备和风管均良好接地，以消除静电，并按有关规范要求安装避雷系统。

12、预热管采用远红外加热管。

13、催化和吸附装置均有温度报警系统，并配有旁通新鲜空气风管以便“飞温”时引入空气。

14、采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料保温。