防爆设计的初衷就是为了将可燃物爆炸扑灭在初始阶段，避免爆炸现象的发生。一旦发生爆炸，除尘器中的泄压装置也可以对此进行有效处理。

设计泄爆装置的目的是为了保障系统的安全生产，该装置中主要包括防爆安全阀、防爆膜片、重锤式安全阀以及弹片式泄爆装置等。此外，还需要在泄压装置下设置平台与栏杆，其中平台只有在检修的时候才能用到，因此工作人员在平时可以用链条拦住平台，并设置警示标语，禁止工作人员自由通行。

通常情况下，粉尘防爆器的阀板厚度控制在5mm左右，主管风速应当能够有效降低管道内粉尘浓度，避免累计，一般而言对于木粉尘主管风速不小于20m/s，镁铝粉尘主管风速不小于23m/s。风罩口的风速应当根据具体物料及作业方式而定。

如除尘器采用惰性气体充当介质时，应当加强对除尘器内部氧含量的控制。采中央除尘系统充入粉体的流量不应大于爆炸下限的50％。惰化装置加入除尘器后，应当增设带有监控功能的防爆装置，一旦出现运行异常可以自动发出警报。

此外，自动化设计及检测报警连锁功能是粉尘防爆系统中不可或缺的一项功能，当系统发现附近存在潜在危险时，该功能就会通过中控系统将警报信息发送到移动断口，并防止粉尘爆炸现象的发生。

泄爆片和无焰泄爆都是预防除尘器在发生危险事故的时候泄放除尘箱的压力，如果除尘箱在室外，根据要求是可以安装泄爆片的，不需要安装无焰泄爆，因为用泄爆片卸出来的是明火，室外除尘是可以用泄爆片的。

如果除尘箱在室内，那按要求就必须要安装无焰泄爆装置，无焰泄爆中有阻火网，在除尘箱发生危险事故时，能有效的把明火阻隔在除尘箱内，卸出来的是烟雾，这就是泄爆片和无焰泄爆的区别。

防爆除尘器中防尘板的倾斜度是不能小于70度的，这样可以有效地防止因为两斗壁间的夹角太小而导致其积灰的现象，在相邻的侧板上需要有效地焊上溜料板，这样可以消除粉尘的沉积。

防爆除尘器的内部需要采用其防静电滤袋，主要是因为在使用的过程中其高浓度的粉尘会直接随在流动过程中互相摩擦，这样粉尘就会直接和滤布之间相互摩擦有效的产生其静电。