催化燃烧处理污水处理场废气
污水处理厂的废气特点石油化工企业在生产的过程中,污水处理厂也会排放一些废气。污水处理厂排放的废气中氧气比较充足,同时流量和浓度波动比较大。浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的废气中含有大量的非甲烷总烃,因此可以直接使用催化燃烧工艺进行处理。而生化池、曝气池等后端构筑物中排放的废气中只有少量的非甲烷总烃,直接使用催化处理工艺的话,需要较高的能耗,因此需要使用吸附浓缩进行预处理,然后才能够使用催化燃烧工艺。 工艺处理流程浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的VOCs废气通过催化风机以及阻火器来进入到脱硫罐中,然后脱硫罐利用脱硫吸附剂将VOCs废气中的无机硫和有机硫脱除、VOCs废气在经过脱硫处理之后进入到均化罐中,其含有的均化剂就可以均化VOCs废气的总烃浓度,防止冲击催化燃烧反应器。然后将均化以及硫化后的VOCs废气混合在空气中,这样其就能够满足催化燃烧反应的条件。*后将VOCs废气经过过滤器使颗粒物脱除,这样就可以安全的排放[3]。 催化燃烧反应的控制为了保证催化燃烧反应的顺利进行,需要对一些参数等进行控制。首先控制的是催化燃烧反应器的出口温度,而控制措施就是对空气量进行调节。如果催化燃烧反应器的出口温度超过设定值,那么就需要将空气入口调节阀的开度增大,使得空气量增大,这样就能够降低催化燃烧反应器的温度。如果催化燃烧反应器的出口温度小于设定值,那么就需要将空气入口调节阀的开度减小,使得空气量减小,这样就能够升高催化燃烧反应器的温度。其次是对催化燃烧反应器的入口温度进行控制,控制措施就是对电加热器的输出功率进行调节。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要大,那么就需要降低电加热器的输出功率,这样催化燃烧反应器的入口温度就会降低。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要小,那么就需要加大电加热器的输出功率,这样催化燃烧反应器的入口温度就会升高。如果出现电加热器故障、电加热器内部温度过高、催化燃烧反应器出口温度过高以及催化燃烧反应器入口温度过高的时候,就会出现触发联锁,然后电加热器关闭、空气阀全开以及废气进入装置切断。
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