催化燃烧废气处理设备工作原理
VOCs有机废气在风机的带动下,首先进入活性炭吸附脱附箱,经过浓缩后的VOCs有机废气进入氧化炉,氧化炉经过电加热作用,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水。催化燃烧是放热反应,反应后的高温气体进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体回收利用(95%以上),反应气体温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,从而达到废气净化的目的。回收后的热量用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。催化燃烧设备控制系统采用PLC自动控制,其中PLC、变频器、继电器、接触器、空气开关等采用知名品牌。催化燃烧系统请求有手动、自动功能,设备正常运转采用自动功用,调试检修采用手动功用。控制系统的控制设备有气动阀、脱附风机、补冷风机、电加热器、温度、时间、压力这几个参数。用户可依据控制工艺的请求修正设备的控制温度、时间参数。报警功能:脱附温度、脱附风机、阀门、热电偶故障、温渡过高,产生报警(声光报警器)。催化燃烧设备按下急停按钮,系统全部中止。关闭一切气动阀门。控制电箱采用防雨电柜制造。催化燃烧废气处理设备的性能特点:O:废气净化率高,可达99%以上,热回收率高。安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施。无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染。自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能。使用寿命长:高温不锈钢包边,防腐耐用,催化剂使用寿命长。
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